Les fonctions qu'on vous confie le plus souvent
Une carte réunit souvent plusieurs de ces fonctions, là où il faudrait sinon plusieurs modules du commerce et du câblage entre eux.
Commande de moteurs et d'actionneurs
Moteurs à courant continu, pas-à-pas, sans balais, vérins électriques, électrovannes, pompes : pilotage, protections, mesure de courant et détection de défauts.
Mesure et acquisition
Capteurs de pression, température, niveau, débit, position, qualité d'eau : conditionnement du signal, conversion, filtrage, enregistrement des mesures.
Régulation et automatismes embarqués
Boucles de régulation, séquences de cycle, sécurités : la logique de votre machine dans un microcontrôleur, là où un automate serait surdimensionné.
Interface opérateur
Afficheur, clavier, voyants, écran tactile, télécommande : l'interface que vos clients utilisent tous les jours, adaptée à leurs gants, à la lumière du jour ou aux projections d'eau.
Alimentation et batterie
Alimentation depuis le réseau, le 12/24/48 V d'un véhicule ou d'un bateau, une batterie ou un panneau solaire : conversion, protection, gestion de charge.
Communication
Modbus, bus CAN, liaison série, Ethernet, Bluetooth, LoRa, Wi-Fi, cellulaire : relier le sous-ensemble à l'automate, au reste de la machine ou à une supervision à distance.
Conçu pour votre produit, pas l'inverse
→Votre encombrement et votre connectique
La carte prend la forme de l'espace disponible, se fixe là où c'est prévu et se raccorde avec les connecteurs qui conviennent à votre montage et à votre SAV.
→Votre environnement
Humidité, projections, sel marin, poussière, vibrations, températures extrêmes, perturbations électriques d'une installation industrielle : les contraintes réelles sont prises en compte dès le schéma.
→Votre coût cible et vos volumes
Le choix des composants et de l'architecture se fait avec le prix de série en tête, et avec des composants disponibles pour toute la durée de vie de votre produit.
→Votre maintenance
Diagnostic lisible, mise à jour du firmware sur le terrain, carte remplaçable par vos techniciens : ce qui compte pour vous après la vente est prévu dès la conception.
Du cahier des charges à la série
Cahier des charges et interface
Ce que la carte doit faire, dans quel volume, dans quel environnement, avec quels connecteurs et à quel coût cible. L'interface avec votre produit est figée par écrit.
Architecture et premiers prototypes
Choix des composants (disponibilité dans la durée comprise), schéma, routage, firmware. Premiers prototypes testés sur banc, puis intégrés dans vos maquettes.
Validation dans votre produit
Essais en conditions réelles avec vos équipes : fonctionnement, environnement, endurance, pré-essais CEM. Les corrections se font sur prototype, pas en série.
Préparation de la série
Dossier de fabrication, consultation des fabricants, pré-série suivie, banc de test de production si le volume le justifie. Puis suivi dans la durée : évolutions et obsolescence.
Chaque étape se termine par un livrable et une décision : vous engagez le budget au fur et à mesure. Et si une carte existante vous pose déjà problème, voyez aussi la reprise de cartes obsolètes.
Questions fréquentes
Pourquoi une carte sur mesure plutôt qu'un module ou un automate du commerce ?
À partir de quels volumes est-ce rentable ?
Comment travaillez-vous avec notre bureau d'études ?
Et le marquage CE, la compatibilité électromagnétique ?
À qui appartient la conception ?
Qui fabrique les cartes en série ?
Une fonction à ajouter à votre produit ?
Décrivez-nous ce que la carte doit faire et où elle doit s'intégrer : un premier échange suffit pour savoir si le sur mesure se justifie, ou si un produit du commerce fera l'affaire.